子程序的應(yīng)用范圍對(duì)零件進(jìn)行加工，當(dāng)有相同的加工內(nèi)容時(shí)，把這部分加工內(nèi)容編制成子程序加以調(diào)用，能簡(jiǎn)化程序，減少編程工作量。從零件結(jié)構(gòu)特征的規(guī)律性、加工過(guò)程的粗、精加工及多件加工等方面應(yīng)用子程序，具有明顯優(yōu)勢(shì)。

　　結(jié)構(gòu)特征具有規(guī)律性的零件加工有些零件在不同的部位，其結(jié)構(gòu)形狀上的同一性，如階梯軸上相同直徑、相同長(zhǎng)度的軸頸，曲軸零件上若干個(gè)連接軸頸，多孔零件上相同直徑的孔，多凸臺(tái)零件上大小一樣的凸臺(tái)等第。對(duì)這些同一性的部位進(jìn)行加工，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡一樣，就可編制一個(gè)子程序。有些零件具有遞增或遞減尺寸的結(jié)構(gòu)特征，如多階梯軸，尺寸分布成系列的孔或槽等。加工這些部位時(shí)，刀具的運(yùn)動(dòng)方式也一樣，仍可編制一個(gè)子程序。

　　粗、精加工零件加工常常需要?jiǎng)澐旨庸るA段，進(jìn)行粗、精加工。由于粗加工與精加工的加工步驟相同，刀具運(yùn)動(dòng)方式相同，為了簡(jiǎn)化程序，宜應(yīng)用子程序，不僅如此，還可應(yīng)用多重子程序編程。多件加工形狀較規(guī)則的小型零件的加工，常將多件合成一個(gè)毛坯，加工到一定階段后，再分離成單件。對(duì)于這些合件的加工，就可按其中一個(gè)零件編制子程序，如車削小型軸套零件。對(duì)一批小型零件進(jìn)行銑削、鉆削等加工時(shí)，常常利用多工位進(jìn)行多件加工來(lái)提高生產(chǎn)率。在同一個(gè)安裝下進(jìn)行多件加工時(shí)，由于加工每個(gè)工件的加工步驟、機(jī)床運(yùn)動(dòng)及刀具動(dòng)作都相同，就能以一個(gè)工件的加工過(guò)程建立子程序來(lái)應(yīng)用。同樣能應(yīng)用多重子程序編程。子程序與循環(huán)編程功能的比較一些高檔數(shù)控系統(tǒng)均提供了子程序功能以及循環(huán)編程功能，它們都能使編程簡(jiǎn)單。應(yīng)用子程序編程時(shí)，在主程序中調(diào)用子程序，其調(diào)用格式為若只調(diào)用1次，也可用如下格式；數(shù)控加工的子程序應(yīng)用文章歸納了數(shù)控加工的子程序應(yīng)用范圍。通過(guò)與同樣能簡(jiǎn)化編程的循環(huán)功能進(jìn)行比較，得知應(yīng)用子程序，靈活、方便，易于保證加工質(zhì)量、提高效率。并闡述了應(yīng)用子程序編程應(yīng)注意的方面。應(yīng)用復(fù)合循環(huán)功能編程與子程序編程各有利弊。從車削復(fù)合循環(huán)G73指令的格式可知，用復(fù)合循環(huán)功能編程較簡(jiǎn)單，不易產(chǎn)生計(jì)算錯(cuò)誤，但是，由于使用延時(shí)功能G04指令無(wú)效，使零件加工質(zhì)量的提高受到影響。又因?yàn)椴槐阌谥苯訐Q刀，所以在保證質(zhì)量的前提下，難以有效地提高效率、降低成本。應(yīng)用子程序編程雖然容易導(dǎo)致人為錯(cuò)誤，但是能合理使用G04指令，易于及時(shí)更換刀具。因此，能合理使用刀具，保證零件的加工質(zhì)量，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。在應(yīng)用子程序編程時(shí)，只要悉心研究、仔細(xì)審查，就能揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用。應(yīng)用子程序應(yīng)注意的問(wèn)題絕對(duì)編程與增量編程應(yīng)用子程序編程時(shí)，在子程序中，因?yàn)樗从车墓潭ㄖ貜?fù)動(dòng)作的刀具路徑是在上次基礎(chǔ)上的增量路徑，需要用增量尺寸關(guān)系來(lái)描述，所以要用G91指令。在子程序調(diào)用結(jié)束返回主程序時(shí)，應(yīng)注意與主程序G指令的協(xié)調(diào)。當(dāng)主程序用G90指令，子程序返回時(shí)要更改過(guò)來(lái)，否則，使調(diào)用子程序段以后的主程序段也按G91指令執(zhí)行而產(chǎn)生錯(cuò)誤。絕對(duì)編程與增量編程的應(yīng)用，華中數(shù)控系統(tǒng)要求同段一致，不能混用，絕對(duì)編程用G90指令，增量編程用G91指令；系統(tǒng)可在一段中同時(shí)進(jìn)行絕對(duì)編程與增量編程。

　　確定了粗、精加工的背吃刀量后，應(yīng)用子程序進(jìn)行粗、精加工，根據(jù)加工余量和的大小，確定粗加工調(diào)用子程序的次數(shù)。進(jìn)給量或進(jìn)給速度對(duì)加工效率和表面質(zhì)量的影響極大，分別對(duì)粗、精加工設(shè)置不同的進(jìn)給量或進(jìn)給速度，可通過(guò)子程序或多重子程序來(lái)設(shè)定。當(dāng)以*小工件表面粗糙度為**優(yōu)化目標(biāo)時(shí)，進(jìn)給量f是影響工件表面粗糙度的主要因素，所以f取值應(yīng)該盡可能地小。粗加工為了提高效率設(shè)置較大的進(jìn)給量；精加工為了保證加工表面質(zhì)量設(shè)置較小的進(jìn)給量。根據(jù)切削用量制訂的原則，粗加工時(shí)，均較大，所以選較小的切削速度；精加工時(shí)，所以選較大的。在程序中根據(jù)通過(guò)主軸機(jī)能S表示。同樣，可在子程序或多重子程序中設(shè)定。程序的通用性與模塊化在切削加工中，由于磨損或更換等因素的影響需要修改程序，應(yīng)用子程序后，應(yīng)能結(jié)合刀具補(bǔ)償量的設(shè)置調(diào)整，保證一批零件加工的尺寸穩(wěn)定性，以此確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。應(yīng)用子程序編程，對(duì)于系列零件，應(yīng)能做到只修改關(guān)鍵尺寸或少量刪減與添加，就能適應(yīng)系列零件的加工，以次保證程序的通用性。應(yīng)用子程序編程，易于實(shí)現(xiàn)程序結(jié)構(gòu)模塊化。編程人員應(yīng)按模塊化的方法編寫程序，充分發(fā)揮子程序的效用，為數(shù)控加工程序的優(yōu)化和系統(tǒng)管理提供便利。